Молочный завод «Волга Индустрия» увеличил производительность труда на 31%
ООО «Волга Индустрия» (АМП «Дамол», Тольятти) участвует в национальном проекте «Производительность труда». Завод выпускает молоко и кисломолочную продукцию - хорошо знакомые потребителям Самарской области продукты под торговыми марками «Пестравка» и «Домашкино». В связи с расширением ассортимента и выросшим потребительским спросом в прошлом году возникла необходимость наращивать
производственные обороты.
производственные обороты.
ООО «Волга Индустрия» (Тольятти, АМП «Дамол») участвует в национальном проекте полгода. В настоящее время на предприятии завершен пилотный этап.
Завод выпускает хорошо знакомые поволжским потребителям и любимые ими молочные продукты, в частности, йогурты под торговыми марками «Пестравка» и «Домашкино». Необходимость внедрять инструменты бережливого производства на предприятии связана с расширением ассортимента.
«Мы выпускаем высококачественные йогурты и стремимся к еще большему повышению производительности при минимальных потерях. Завершение пилотного проекта не означает финал внедрения методик бережливого производства на предприятии. Наша цель - предоставить как можно больше качественного продукта потенциальным покупателям», - комментирует директор завода Сергей Зотов.
Пилотный проект «Волга Индустрия» реализовывала совместно с экспертами Регионального центра компетенций (РЦК). В рамках оптимизации пилотного потока сотрудники РЦК подготовили на предприятии внутренних инструкторов бережливого производства. Обучение проходило по основным модулям программы подготовки для дальнейшего внедрения методик бережливого производства.
Была проведена диагностика пилотного потока производства питьевых йогуртов «Пестравка» и «Домашкино». Нестабильная производительность фасовочной линии, длительное время протекания процесса, потеря времени при излишних перемещениях сотрудников и при поиске вспомогательных материалов и инструментов - проблемы, выявленные при диагностике.
Благодаря разработке стандартов рабочих мест и чек-листа для их контроля, внедрению многоуровнего аудита соответствия рабочих мест стандарту, а также другим мероприятиям, удалось достичь неплохих показателей.
«Решение существующих в производственном процессе проблем принесло значительные результаты и позволило улучшить такие ключевые показатели, как ВПП, НЗП и выработку. Заметим, что готовность руководителей к реализации пилотного проекта, позитивный настрой участников рабочей группы к предстоящим изменениям на производстве, их мотивация, послужили надежной гарантией успешного достижения высоких результатов в ходе пилотного проекта, - рассказал руководитель проекта РЦК Марсель Вагазов.
Источник: пресс-служба РЦК Самарской области.
Завод выпускает хорошо знакомые поволжским потребителям и любимые ими молочные продукты, в частности, йогурты под торговыми марками «Пестравка» и «Домашкино». Необходимость внедрять инструменты бережливого производства на предприятии связана с расширением ассортимента.
«Мы выпускаем высококачественные йогурты и стремимся к еще большему повышению производительности при минимальных потерях. Завершение пилотного проекта не означает финал внедрения методик бережливого производства на предприятии. Наша цель - предоставить как можно больше качественного продукта потенциальным покупателям», - комментирует директор завода Сергей Зотов.
Пилотный проект «Волга Индустрия» реализовывала совместно с экспертами Регионального центра компетенций (РЦК). В рамках оптимизации пилотного потока сотрудники РЦК подготовили на предприятии внутренних инструкторов бережливого производства. Обучение проходило по основным модулям программы подготовки для дальнейшего внедрения методик бережливого производства.
Была проведена диагностика пилотного потока производства питьевых йогуртов «Пестравка» и «Домашкино». Нестабильная производительность фасовочной линии, длительное время протекания процесса, потеря времени при излишних перемещениях сотрудников и при поиске вспомогательных материалов и инструментов - проблемы, выявленные при диагностике.
Благодаря разработке стандартов рабочих мест и чек-листа для их контроля, внедрению многоуровнего аудита соответствия рабочих мест стандарту, а также другим мероприятиям, удалось достичь неплохих показателей.
«Решение существующих в производственном процессе проблем принесло значительные результаты и позволило улучшить такие ключевые показатели, как ВПП, НЗП и выработку. Заметим, что готовность руководителей к реализации пилотного проекта, позитивный настрой участников рабочей группы к предстоящим изменениям на производстве, их мотивация, послужили надежной гарантией успешного достижения высоких результатов в ходе пилотного проекта, - рассказал руководитель проекта РЦК Марсель Вагазов.
Источник: пресс-служба РЦК Самарской области.
6 июня / 2023
